QC2508 : Connecteurs en ligne au pas de 2,50 mm fil à fil étanches
Caractéristiques du produit
Le QC2508 est un connecteur en ligne étanche fil-à-au pas de 2,50 mm, spécialement conçu pour les applications automobiles exigeantes. Sa conception à haute-fiabilité garantit des connexions stables entre divers-systèmes électroniques embarqués dans le véhicule.
Le connecteur est doté d'une structure d'étanchéité intégrée multicouche innovante-, offrant une protection étanche complète. Un anneau étanche intégré-à haute-élasticité à l'avant sert de barrière d'étanchéité initiale. Le corps principal intègre un couvercle arrière articulé qui, lorsqu'il est encliqueté avec précision-, comprime uniformément le bouchon d'étanchéité, formant une structure étanche préassemblée-. Le connecteur répond à la norme d'étanchéité IP67, satisfaisant pleinement les exigences d'étanchéité dans des conditions difficiles telles que la conduite en extérieur ou les environnements humides.
Pour l'assemblage, des bornes serties professionnellement peuvent être insérées directement et précisément à travers des trous prédéfinis -dans le capot arrière. Cette conception évite les dommages mécaniques au bouchon d'étanchéité pendant l'assemblage, garantit des performances d'étanchéité stables, simplifie la production de faisceaux de câbles et améliore l'efficacité de l'assemblage tout en réduisant les coûts de production.

Spécification du produit
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Pas |
Courant nominal |
Tension nominale |
Résistance d'isolation |
Résistance des contacts |
Tension de tenue |
Plage de température |
Calibre de fil approprié |
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2,5 mm |
5A CA/CC |
250 V CA/50 V CC |
Supérieur ou égal à 100 MΩ |
Inférieur ou égal à 30 mΩ |
1 000 V CA/minute |
-40 degrés -+105 degrés |
0,3 ~ 0,5 mm² |
Normes de l'industrie
Conforme aux normes de l'industrie automobile, notamment USCAR 2.0 et QC/T 1067-2017.
Scénarios d'application
Le connecteur QC2508 est idéal pour les connexions-exigeantes dans les véhicules nécessitant une grande fiabilité et une étanchéité robuste. Il convient à la connexion de divers appareils électroniques automobiles, fournissant des connexions stables, durables et étanches dans des conditions automobiles complexes, répondant pleinement aux exigences strictes de l'industrie automobile.

Processus de production
Un modèle de production parallèle à deux -branches est utilisé :
- Branche de bande de cuivre : les bandes de cuivre sont estampées et galvanisées pour produire des bornes à haute -conductivité.
- Branche du moulage par injection : les matières premières sont transformées en composants plastiques de précision via le moulage par injection automatisé.
Une fois les deux branches terminées, les bornes galvanisées et les pièces moulées sont combinées pour l'assemblage des composants. Le processus comprend l'inspection CCD, l'enregistrement automatisé, l'inspection finale, l'entreposage et l'expédition. L'ensemble du flux de travail est entièrement couvert par des systèmes automatisés pour garantir la cohérence et la qualité.

Emballage et transport
Les produits sont conditionnés selon des méthodes standardisées. Chaque unité est soigneusement placée dans des boîtes en carton de taille appropriée et fixée sur des palettes pour une manipulation facile avec un chariot élévateur. Le stockage doit avoir lieu dans un entrepôt propre, sec et sombre avec des fluctuations minimes de température et d'humidité.
Plusieurs méthodes de transport sont prises en charge, notamment la livraison routière, aérienne, maritime et express. Pendant le transport, l'emballage doit être protégé des objets pointus et des impacts excessifs pour garantir l'intégrité du produit.

Site de production
La base de production fonctionne avec des processus totalement indépendants et automatisés :
Atelier de moulage par injection
Les équipements automatisés traitent les composants en plastique, contrôlant la précision dimensionnelle et la cohérence des matériaux.
Atelier d'estampage
Les équipements de précision estampent les bornes en cuivre et préparent les pièces pour la galvanoplastie.
Ateliers de montage
Les lignes de production automatisées gèrent l'assemblage des terminaux et l'inspection initiale avec des tests CCD intégrés.
Cette configuration garantit une production efficace et de haute qualité-et une exécution cohérente des commandes.

Assurance qualité : certification et brevets faisant autorité
La société détient plusieurs certifications système faisant autorité, notamment IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et GB/T 27922-2011. Elle possède par ailleurs de nombreux brevets de modèles d’utilité. Un mécanisme complet de contrôle de qualité tout au long du processus de production garantit la conformité, la stabilité et la fiabilité du produit.


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