Embase à broche de 3,0 mm

QA3002 : série d'embases à broches de 3,0 mm

La série QA3002 est un connecteur à broches à pas standard de 3,0 mm conçu pour la transmission de PCB-à-carte, de module-à-module, de signal et de puissance. Avec sa structure stable et ses excellentes performances électriques, il est devenu une solution de connexion fiable pour le contrôle industriel, l'électronique grand public et les appareils intelligents.

 

• Pas standard de 3,0 mm : spécifications industrielles communes, forte compatibilité, adaptable à différents types de prises de support, disposition PCB plus flexible.
• Snap-sur une base solide : conception anti-émousseuse + structure de verrouillage, insertion et fermeture solides, anti-vibration et anti-desserrage, pas facile à tomber pour une utilisation à long-terme.
• Broches métalliques hautement conductrices : cuivre de haute-qualité + processus de placage de précision, faible résistance de contact, résistance à l'oxydation et à la corrosion, transmission stable
• Options flexibles multi-spécifications : prend en charge différents numéros de broches, types de broches droites/courbées, pour répondre aux différentes exigences d'installation et de câblage.
• Coque en plastique ignifuge à haute -température- : excellentes performances d'isolation, adaptée au processus de brasage par refusion, sûre et durable, adaptée aux conditions de travail difficiles.

Largement utilisé dans les cartes mères de contrôle industriel, les cartes de contrôle d'appareils électroménagers, les modules de communication, les équipements de sécurité, les petits appareils à énergie nouvelle, les instruments et autres types d'interconnexions entre les cartes, les scénarios d'accueil de signaux.

Le processus de production de Jiankun suit la norme de contrôle professionnel de la fabrication électronique, qui est divisée en trois étapes principales :processus front-, processus intermédiaire-processus et contrôle qualité,-entreposage et livraison back-end, comme suit :

Tout d'abord, le processus-frontal : le moulage des pièces

1. Moulage d'estampage de terminal

Bande de cuivre de haute pureté comme matière première, grâce à un équipement d'estampage de précision à haute vitesse -, un moulage par pression à froid pour les ébauches de terminaux, un contrôle strict de la structure de la précision du terminal et de la résistance mécanique, pour jeter les bases des performances de connexion électrique ultérieures.

2. Traitement de placage terminal

Le placage or/étain/nickel et autres traitements de surface sont réalisés par des fournisseurs externes qualifiés pour améliorer la conductivité, la résistance à l'oxydation et la durée de vie des terminaux, et pour répondre aux exigences environnementales et de fiabilité de l'industrie, telles que RoHS, REACH, etc.

3. Moulage par injection de coque en plastique

Les particules de plastique technique (telles que PA66, LCP) sont injectées dans le moule après fusion à haute température dans des machines de moulage par injection de précision, et moulées dans des coques de connecteurs pour garantir la stabilité dimensionnelle, les performances d'isolation et la résistance à la température des coques.

Deuxièmement, le processus-de milieu de gamme et le contrôle qualité

1. Assemblage automatisé

Grâce à l'équipement à broches à grande vitesse -, les bornes et la coque en plastique injecté seront plaquées pour une insertion et un verrouillage précis, afin d'obtenir la structure de connexion électrique du connecteur du moulage, l'ensemble du processus par le système de positionnement visuel pour protéger la précision de l'assemblage.

2. Inspection visuelle CCD

Utilisant un système d'inspection visuelle CCD haute résolution, les défauts d'apparence du connecteur (tels que la déformation des bornes, le bord volant de la coque), la précision dimensionnelle (telle que l'écart d'alignement des bornes) pour une détection et un contrôle de rendement automatisés, une précision de détection jusqu'à ± 0,01 mm.

3. Enregistrement et emballage

Nous utilisons du ruban de support et du ruban de couverture pour encapsuler les produits qualifiés afin de répondre aux exigences du processus de placement automatisé SMT pour les clients en aval et pour éviter d'endommager les produits pendant le transport et le stockage.

4. Inspection finale

Grâce à l'inspection conjointe du « test manuel de performance visuelle et électrique », nous vérifions les principaux indices électriques des connecteurs, tels que la conductivité, la tension de tenue, la résistance d'isolement, etc., pour garantir que les produits sont conformes aux exigences du système qualité de l'industrie, telles que IATF16949.

Troisièmement, l'entreposage et la livraison back-end

1. Gestion de l'entreposage par lots

Produits qualifiés via le système de gestion d'entrepôt WMS en scannant le code dans l'entrepôt, pour obtenir la traçabilité des lots de production, le contrôle dynamique des stocks et la gestion du premier-premier entré-premier-sorti (FIFO).

2. Livraison et expédition de la commande

Selon les exigences de commande du client pour terminer la cueillette, le stockage, via le système logistique pour organiser l'expédition, l'ensemble du processus pour fournir un rapport de traçabilité des lots et un rapport d'inspection d'expédition (COC), afin de protéger le délai de livraison et la traçabilité de la qualité.

La base de production de base des connecteurs Jiankun prend Le système de gestion de la qualité IATF16949 de l'industrie automobile en tant que plate-forme, se combine avec la norme de qualité générale ISO9001 et construit une chaîne de production autonome complète-de processus couvrant "le traitement des matières premières - le moulage de composants - l'assemblage de produits finis - l'inspection de qualité", en se concentrant sur les exigences de performance d'une structure compacte et d'une connexion de haute fiabilité. La chaîne de production est conçue pour couvrir l'ensemble du processus de « traitement des matières premières - moulage de composants - assemblage de produits finis - inspection de la qualité », et grâce à un cloisonnement spécialisé des ateliers, une division précise des processus de travail et une responsabilisation intelligente des équipements, elle réalise une qualité et une efficacité contrôlables dans chaque maillon et fournit un support matériel solide pour des scénarios haut de gamme dans les domaines automobile, médical, numérique et autres.

Atelier de moulage par injection : moulage automatisé de haute-précision, consolidant la qualité de la base des pièces micro-structurelles

En tant qu'unité de roulement centrale de la « branche des matières premières du moulage par injection », l'atelier de moulage par injection se concentre sur le moulage de précision des coques miniatures de connecteurs, des loquets internes et d'autres pièces structurelles en plastique, et l'ensemble du processus est conforme aux exigences de conception de compacité et de rigidité élevée des produits :

• Contrôle des équipements et des processus
• Vérification de la qualité des processus

Atelier d'estampage : traitement de précision des bandes de cuivre, renforçant les performances de base des terminaux miniatures

En tant que domaine de traitement clé de la « Branche des matières premières des bandes de cuivre », l'atelier d'estampage se concentre sur l'estampage et le moulage de précision de bornes miniatures, ce qui fournit la garantie du substrat de base pour les performances électriques d'une faible résistance de contact et d'une stabilité de connexion élevée des produits :

• Configuration des équipements et des matières premières
• Garantie de raccordement au process

Atelier d'assemblage I et II : assemblage automatisé et intégré, réalisant un contrôle en boucle fermée-de la qualité des processus.

Les ateliers d'assemblage I et II se concentrent sur le processus d'assemblage de base et, grâce à la disposition de plusieurs lignes de production automatisées intelligentes, il entreprend l'estampage et le moulage par injection de pièces qualifiées, complète les processus de base tels que le sertissage des bornes et l'intégration des composants, et réalise en même temps la vérification précise du processus d'assemblage :

• Assemblage de précision automatisé
• Intégration d'inspection en ligne

Quatrièmement, l'ensemble du processus d'aménagement indépendant : la double garantie d'efficacité et de qualité

La base prend comme noyau l'ensemble du processus de production autonome, ouvrant les barrières depuis le traitement des matières premières, le moulage des composants jusqu'à l'assemblage du produit fini, et chaque atelier réalise l'interopérabilité des données de production grâce à un système de gestion numérique, de sorte que le lot de matières premières, les paramètres d'équipement et les données de test de chaque lot puissent être tracés avec précision. Cette configuration intégrée raccourcit non seulement le cycle de production pour répondre aux besoins des clients dans de multiples domaines en matière de livraison par lots de commandes, mais crée également un système de qualité de produit entièrement contrôlable par processus - grâce à la standardisation des processus de travail et à des tests complets.

1. Conception d’emballage standardisée

JKUN adopte le schéma d'emballage standardisé de l'industrie, les produits seront soigneusement stockés dans le carton spécial selon les spécifications correspondantes, puis fixés sur la palette après l'emballage, ce qui garantit non seulement que les produits sont soigneusement empilés, mais s'adapte également au processus de chargement et de déchargement du chariot élévateur, ce qui améliore considérablement la commodité des opérations de stockage et de transfert.

2. Standardiser les exigences de stockage

Le stockage du produit doit conserver l'emballage d'origine intact et l'environnement de stockage doit être un entrepôt propre et sec. Il est recommandé de donner la priorité à la sélection de la lumière, aux petites fluctuations de température et d'humidité et aux zones à faible humidité, et en même temps d'éviter l'extrusion de l'emballage et les collisions, pour éviter que les dommages à l'emballage n'affectent les performances du produit.

3. Options de transport flexibles

Afin de répondre aux besoins des différentes commandes et couverture logistique, le produit offre des options de transport diversifiées, notamment le transport routier (camions), les services de messagerie internationaux (tels que UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), le transport aérien et le transport maritime, etc., qui peuvent être adaptés de manière flexible en fonction des scénarios réels.

4. Précautions de transport et de fonctionnement

• Pendant le transport, il est nécessaire d'éviter tout contact entre l'emballage et des objets pointus, et d'éviter d'être frappé violemment pour éviter d'endommager l'emballage et affecter la qualité du produit ;
• Dans des conditions normales de transport et de fonctionnement standard, le produit ne présentera pas de risques inappropriés pour la santé, mais il faudra néanmoins prêter attention à la sécurité du chargement et du déchargement pour éviter toute opération illégale ;
• Les matériaux d'emballage doivent être éliminés de manière appropriée et il est strictement interdit de les jeter, en tenant compte des exigences environnementales et des normes opérationnelles.

Le système de contrôle qualité de l'entreprise prend les normes de certification internationales faisant autorité comme cadre de base et construit un modèle trinitaire d'assurance qualité de « approbation de la certification du système + contrôle complet du processus + traçabilité complète du cycle de vie » pour garantir que la qualité du produit est stable, fiable, conforme et répond aux normes, et répond pleinement aux exigences d'accès et aux normes d'application des différents marchés à travers le monde.

Système d'assurance qualité renforcé par une certification faisant autorité

L'entreprise a mis en place un système de conformité à plusieurs-niveaux couvrant des domaines spécifiques à la qualité, à l'environnement et à l'industrie-, et a construit une base solide pour la qualité des produits grâce au double support d'un système de gestion standardisé et de la certification des produits :

1. Certification du système de gestion de la qualité automobile IATF16949

2. Certification du système de gestion de la qualité ISO9001

3. Certification du système de gestion environnementale ISO14001

4. Certification de sécurité des produits UL/CUL

5. Certification de conformité des produits CE

Mesures de contrôle qualité en boucle fermée-de l'ensemble de la chaîne

S'appuyant sur le système de certification faisant autorité, l'entreprise établit un mécanisme de contrôle de qualité transparent pour l'ensemble du processus de « matériaux entrants - production - produits finis » afin de réaliser l'interception précise des produits de qualité inférieure :

1. Contrôle qualité des matériaux entrants (CIQ)

2. Contrôle qualité du processus de production (IPQC)

3. inspection finale des produits finis (FQC)

Troisièmement, la traçabilité de la qualité tout au long du cycle de vie et l'amélioration continue

La société a mis en place un système unique de traçabilité d'identification des lots, qui peut réaliser la traçabilité de toute la chaîne des sources de matières premières, des équipements de production, des paramètres de processus, des données de test et des opérateurs via le code de lot, afin de garantir que les problèmes de qualité peuvent être localisés avec précision et rapidement examinés. Parallèlement, sur la base des exigences d'amélioration continue de la norme ISO9001, la société collecte régulièrement les commentaires des applications des clients et les données sur la qualité des processus de production, effectue une analyse systématique des données et une optimisation des processus, et favorise la mise à niveau dynamique du système de contrôle qualité et de la qualité des produits, de manière à améliorer continuellement la satisfaction des clients.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. a été créée en 2013 et est située dans la zone centrale du cluster industriel des connecteurs à Yueqing, Wenzhou. Avec plus de 10 ans d'accumulation technique, un système de production et de commercialisation parfait et un contrôle de qualité strict, elle est devenue une entreprise de base dans le domaine des connecteurs automobiles et électroniques généraux, fournissant des solutions de connexion basées sur des scénarios-très fiables pour les clients mondiaux, et s'implantant dans-les circuits haut de gamme de l'automobile, des nouvelles énergies, de l'électronique grand public, etc.

Point fort :-autonomisation bidirectionnelle de la conformité et de la technologie

L'entreprise adhère au concept de "conformité et technologie" et construit un système complet de contrôle qualité et de support R&D :

• Certification du système : nous avons obtenu les certifications ISO9001, ISO14001, ISO45001 et IATF16949, avec un contrôle standardisé de l'ensemble du processus pour répondre aux exigences de qualité automobile, et sommes entrés dans la chaîne d'approvisionnement principale de l'électronique automobile.
• Qualification et tests : Toutes les séries de produits ont obtenu des certifications internationales telles que UL, CUL, CE, etc. Le laboratoire a été reconnu par le CNAS, qui peut effectuer des tests sévères tels que des températures élevées et basses, des vibrations, etc. pour soutenir la R&D et la vérification de la qualité.
• Innovation R&D : en tant qu'entreprise nationale de haute-technologie, nous nous concentrons sur la présentation de brevets dans les domaines de l'électronique automobile, des nouvelles énergies, etc., et cultivons en profondeur des technologies clés telles que la miniaturisation et la haute conductivité pour suivre les-tendances de pointe du secteur.

Système de produit : se concentrer sur la piste principale et s'adapter à plusieurs scénarios.

Construire une gamme complète de matrices de connecteurs couvrant les quatre domaines majeurs de l'automobile, des nouvelles énergies, de l'électronique et des LED, avec des capacités de standardisation et de personnalisation :

• Connecteurs automobiles : adaptés aux phares de voiture, aux calculateurs et autres composants essentiels, grande résistance aux températures et aux vibrations, anti-desserrage, grâce au test automobile.
• Nouveaux connecteurs d'énergie : adaptés aux BMS, aux piles de chargement et à d'autres scénarios, avec une tolérance haute tension et une faible résistance de contact, adaptés aux plates-formes haute tension-800 V.
• Connecteurs électroniques et LED : couvrant les connecteurs et faisceaux d'éclairage CMS, LED, miniaturisés et hautement intégrés, adaptés à l'électronique grand public et aux équipements industriels.

Stratégie de développement : Ancrer à la frontière et approfondir l’innovation indépendante.

À l'avenir, nous nous concentrerons sur les trois grandes voies que sont l'intelligence artificielle, la 5G et les nouvelles énergies, et développerons des connecteurs haut de gamme-avec l'innovation technologique comme noyau ; élargir la configuration mondiale grâce à une stratégie de marché systématique, approfondir la coopération avec les entreprises principales ; s'appuyer sur une équipe de professionnels pour promouvoir la mise à niveau des produits vers « haute fiabilité, haute précision, haute valeur ajoutée - » et s'efforcer de devenir une entreprise de référence dans le domaine des connecteurs mondiaux. Nous nous engageons à devenir une entreprise de référence dans le domaine de la connectique mondiale.